催化燃燒裝置適用於塗裝廢氣·☁、橡膠廢氣·☁、汙水廢氣等多種廢氣處理☁₪╃·。
催化氧化技術在橡膠廢氣中的處理也不是單一的✘•·╃•,在實際的處理過程中✘•·╃•,需要採用多種處理方法✘•·╃•,可以更有效地處理廢氣☁₪╃·。
在以催化氧化技術為中心的處理技術中✘•·╃•,氣體的整體處理流程首先進行廢氣的收集和預處理✘•·╃•,然後冷凝✘•·╃•,然後進行催化氧化✘•·╃•,達到標準排出廢氣☁₪╃·。
生物處理法可以處理低濃度的廢氣✘•·╃•,具有低成本的優點✘•·╃•,但高濃度的廢氣處理效果不好✘•·╃•,需要佔有很多空間✘•·╃•,生物環境難以得到✘•·╃•,不方便☁₪╃·。
催化氧化是在特定催化燃燒裝置的壓力和溫度條件下✘•·╃•,使用金屬材料作為催化劑✘•·╃•,對橡膠廢氣中的物質和空氣·☁、氧氣等氧化劑物質進行氧化反應的處理技術✘•·╃•,橡膠的生產全過程有四個步驟☁₪╃·。(1)聚合(2)回收(3)凝聚(4)後處理☁₪╃·。
不同進氣濃度對催化效能的影響☁₪╃·。
以非甲烷總烴為研究物件✘•·╃•,其進氣濃度在150mg/L-300mg/L範圍內✘•·╃•,設定進氣風量為2500m3/h✘•·╃•,空速為10000h-1✘•·╃•,催化溫度為250℃✘•·╃•,採用單因素試驗法✘•·╃•,考察非甲烷總烴進氣濃度對催化效能的影響☁₪╃·。
非甲烷總烴的進氣濃度對催化效能有一定的影響✘•·╃•,當非甲烷總烴的進氣濃度低於200mg/L時✘•·╃•,其去除率不大於90%✘•·╃•,活性炭環保箱在進氣濃度上升到200mg/L以上時✘•·╃•,其催化效能趨於穩定✘•·╃•,去除率超過96%✘•·╃•,原因是當進氣濃度低時✘•·╃•,過低的濃度不新增助燃劑時✘•·╃•,燃燒不足✘•·╃•,只有當進氣濃度達到一定值時✘•·╃•,在設定的試驗條件下✘•·╃•,催化燃燒反應充分✘•·╃•,繼續加大的進氣濃度✘•·╃•,催化效能變化幅度不大☁₪╃·。
非甲烷總烴的去除率隨著催化溫度的提高而增大✘•·╃•,當催化溫度低於220℃時✘•·╃•,非甲烷總烴的去除率低於90%✘•·╃•,當溫度上升到240℃-350℃時✘•·╃•,其催化效能更好✘•·╃•,非甲烷總烴的去除率保持在98%左右✘•·╃•,但350℃後✘•·╃•,催化效能逐漸減弱✘•·╃•,因此✘•·╃•,在本設定的試驗條件下✘•·╃•,更好的催化效能溫度引數為240℃-350℃☁₪╃·。
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