布袋除塵器除塵原理

布袋除塵器由鼓風機·↟▩、主體·↟▩、灰塵輸送系統·↟▩、PLC除塵控制系統等構成╃│☁▩◕，布袋除塵器由碳鋼板或不鏽鋼板(具體材質由工況環境決定)焊接的箱體保護內部的除塵袋·↟▩、除塵骨架等工作部件╃│☁▩◕，在吸塵器的底部加入法蘭盤╃│☁▩◕，在宇宙倉庫的頂部和材料倉庫等揚塵點的裝置上現場除塵╃│☁▩◕，容易收集粉塵↟◕。

在布袋除塵器開始運轉時╃│☁▩◕，新的濾袋上沒有粉塵╃│☁▩◕，執行數分鐘後在濾袋錶面形成很薄的塵膜↟◕。由於濾袋是用纖維織造成的↟◕。所以在粉塵層未形成之前╃│☁▩◕，粉塵會在擴散等效應的作用下╃│☁▩◕，逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現象↟◕。布袋收塵器濾袋纖維直徑一般為20—100μm╃│☁▩◕，針刺氈纖維直徑多為10—20μm↟◕。在布袋除塵器纖維間的距離多為10--30μm╃│☁▩◕，架橋現象很容易出現↟◕。架橋現象完成後的0.3--0.5mm的粉塵層常稱為塵膜或一次粉塵層↟◕。在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵稱二次粉塵層↟◕。

同時平紋織物濾布本身的除塵效率為85%--90%╃│☁▩◕，效率比較低↟◕。但是在單機袋收塵器濾布表面粉塵附著堆積時.可得到99.5%以上的高除生效率↟◕。因而有必要在清除粉塵之後╃│☁▩◕，使濾布表面殘留0.3--0.5mm厚的粉塵層╃│☁▩◕，以防止除塵效率下降↟◕。問題是在防塵器執行過程中╃│☁▩◕，如何完全使一次粉塵層保留╃│☁▩◕，而僅僅清除二次粉塵層╃│☁▩◕，這個問題對脈衝除塵器設計和製造廠來說既是技術問題╃│☁▩◕，又是一種處置經驗↟◕。

布袋除塵器應用於車間環境除塵或者流水線工藝空氣粉塵處理╃│☁▩◕，大多被選擇在建材╃│☁▩◕，糧食加工╃│☁▩◕，冶金╃│☁▩◕，化工╃│☁▩◕，飼料加工廠╃│☁▩◕，木器廠等企業中╃│☁▩◕，由於本身脈衝布袋除塵器的造價較低╃│☁▩◕，執行噪音小╃│☁▩◕，處理的風量大╃│☁▩◕，安裝業比較簡單方便╃│☁▩◕，執行起來故障率低↟◕。